فولاد 1.5714 از دسته فولاد سمانتسیون می باشد که نام دیگر آن 16NiCr4 می باشد. این فولاد در استاندارد آمریکا با نام 3115 و در انگستان با نام 637M17 شناخته می شود. ترکیب شیمایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 0.13-0.19 Si: max: 0.4 Mn: 0.7-1 Ni: 0.8-1.1 P: max: 0.025 S: Max: 0.035 Cr: 0.6-1 فولاد سمانته 5714 به دلیل داشتن عنصر نیکل از خاصیت مقاومت به حرارت خوبی برخوردار می باشد. و در استاند

فولاد فنری 1.7176 یا فولاد 55Cr3 از فولادهای کاربردی در ساخت فنر می باشد. ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: %0.55 کربن، %0.37 سیلیسیوم، %0.7 – 1 منگنز، %0.7 – 1 کروم و اندکی فسفر و گوگرد خاصیت الاستیک خوب، مقاومت در برابر خوردگی (Corrosion) و سایش از خواص فولاد 7176 می باشد. سختی برینل این فولاد بین 200 تا 470 می باشد و مقاومت کششی 670 تا 2010 مگاپاسگال می باشد. کاربرد فولاد 1

فولاد فنر 1.7117 یا فولاد 52SiCrNi5 از جمله فولادهای فنر پرکاربرد برای خاصیت الاستیکی و استحکام بالا است و در مقابل نوسانات دائمی مقاوم هستند. ترکیب شیمیایی فولاد فنر 1.7117 بدین شرح است: %0.52 کربن، %1.35 سیلیسیوم، %0.85 منگنز، %0.6 نیکل و همچنین درصدی کمی از فسفر و گوگرد تشکیل شده است. فولاد 7117 مانند دیگر فولادهای فنر این دسته در برابر حرارت و سایش مقاومت خوبی دارند. سختی برینل این

تسمه Mo40 یکی از محصولات فولادی پراستفاده است که به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی منحصر‌به‌فرد خود در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. این فولاد از خانواده فولادهای آلیاژی با پایه کروم-مولیبدن بوده و تحت استاندارد DIN با کد 1.7225 شناخته می‌شود. . خواص تسمه Mo40 استحکام بالا مقاومت در برابر سایش قابلیت عملیات حرارتی چقرمگی بالا مقاومت به حرارت . کاربردهای تسمه Mo40 تسمه Mo40 به دلیل خواص خ

فولاد سردکار 1.2842 یکی از انواع فولادهای ابزار است که به‌ویژه برای تولید ابزارهای برش، قالب‌ها و قطعاتی که تحت شرایط کاری سرد و دماهای پایین قرار دارند، مناسب است. این فولاد به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و ویژگی‌های مکانیکی خود، برای استفاده در صنایع نیازمند به دقت و استحکام بالا در دماهای پایین انتخاب می‌شود. فولاد 1.2842 به‌طور معمول به‌عنوان فولاد سردکار شناخته می‌شود و در برابر سایش و فشار مق

فولاد خشکه هوای 1.3265 | فولاد تندبر سوپر سخت برای ابزارهای دقیق صنعتی فولاد 1.3265 یکی از قوی‌ترین و پرکاربردترین انواع فولادهای تندبر (High Speed Steel – HSS) در بازار است. این فولاد که در دسته خشکه هوا قرار دارد، دارای درصد بالایی از عناصر آلیاژی مانند تنگستن (W)، وانادیم (V) و مولیبدن (Mo) است که آن را به گزینه‌ای عالی برای ساخت ابزارهایی با نیاز به سختی بسیار بالا، مقاومت به حرارت و سایش شدی

فولاد سمانته 1.5732 و یا به اختصار فولاد 5732 از دسته فولادهای آلیاژی سمانتسیون می باشد. این فولاد در استاندارد DIN آلمان با نام 14NiCr10 شناخته می شود و در استاندارد AISI آمریکا 3415. ترکیب شیمایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 0.1-0.17 Si: 0.15-0.35 Mn: 0.4-0.7 P: 0.035 S: 0.035 Cr: 0.55-.95 Ni: 2.25-2.75 کاربرد فولاد سمانته 5735: ساخت قطعات خودرو، صنایع دفاعی، پروژه های عمرانی، مخ

فولاد 1.2767 | مشخصات، کاربرد، قیمت، تسمه و میلگرد فولاد 1.2767 از دلاکان فولاد 1.2767 که با نام‌های دیگری همچون X42CrMo4 و فولاد قالب داغ‌کار شناخته می‌شود، یکی از فولادهای ابزار گرم‌کار پرکاربرد است که در صنایع قالب‌سازی، دایکست و فورج استفاده می‌شود. این فولاد به‌دلیل ترکیب آلیاژی خاص خود، مقاوم به حرارت و سایش است و در برابر شرایط سخت دمای بالا و فشار بالا، دوام خوبی دارد. . ترکیب شیمیایی ف

فولاد سمانته 1.5752 از دسته فولاد سمانتسیون می باشد که نام دیگر آن در استاندارد DIN 14NiCr14 و در استاندارد EN 15NiCr13می باشد همچنین در استاندارد بوهلر E200 نامگذاری شده است. ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 0.17 Si: max 0.40 Mn: 0.55 Cr: 0.75 Mo: - Ni: 3.25 فولاد 1.5752 دارای نیکل بسیار بالایی می باشد و ویژگی چقرمگی خوبی دارد. این فولاد ضربه گیری عالی و از سختی پذیری خوبی

فولاد MO40 از دسته فولاد های حرارتی می باشد که کاربردهای بسیار در صنایع مختلف دارد به همین خاطر استانداردهای این فولاد در جهان نامهای گوناگونی دارد مانند: در استاندارد آلمان EU/EN: 42CrMo4 آمریکا: 4140 و 4142 ژاپن: SCM440H فرانسه AFNOR: 42CD4 انگلیس BS: 708M40 چین: 42CrMo سوئد: 2244 ترکیب شیمایی فولاد MO40 به شرح زیر می باشد: C: 0.38-0.45 Si: 0.4 Mn: 0.6-0.9 P: 0.025 S: 0.035 Cr:

فولاد 1.2581 (H11): بهترین انتخاب برای ابزارهای صنعتی با دمای بالا فولاد 1.2581 که با نام H11 نیز شناخته می‌شود، یکی از فولادهای آلیاژی با ویژگی‌های منحصر به فرد است که در صنایع مختلف به ویژه در تولید ابزارهای دقیق و قالب‌سازی استفاده می‌شود. این فولاد با ترکیب خاصی از عناصر آلیاژی خود، خواص برجسته‌ای همچون مقاومت به حرارت، سختی بالا و استحکام عالی را در دماهای بالا فراهم می‌کند. در این مقاله، به

فولاد CK75 که با نام‌های فولاد فنر CK75، تسمه فنری CK75، فولاد فنری کربنی و گاهی با استاندارد DIN 1.1248 نیز شناخته می‌شود، یکی از پرمصرف‌ترین فولادهای فنری کربن‌دار در صنایع مختلف است. این فولاد به دلیل دارا بودن حدود ۰.۷۵ درصد کربن، دارای سختی بالا، خاصیت ارتجاعی بسیار خوب و قابلیت عملیات حرارتی عالی است. . تسمه فنری CK75 معمولاً به صورت ورق فنری یا نوار فنر در ضخامت‌ها و عرض‌های مختلف عرضه می

فولاد 1.7707 از گروه فولادهای فنری است . این فولاد با استاندارد 30CrMoV9 نیز شناخته می شود با فولاد نیتراته 1.8519 نیز شباهت بسیار زیادی دارد و می توان گفت که جایگزینی برای این فولاد است. . ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر است: C: 0.26-0.34 Si: 0.4 Mn: 0.4-0.7 P: 0.035 S: 0.035 Cr: 2.5 Mo: 0.20 V: 0.15 . کاربرد فولاد 1.7707: . شیر فلکه و دریچه شیرفلکه، سیلندر انجین و همچنین در قط

فولاد فنر 1.7701 از فولادهای خوش تراش یا اتومات است که با نماد استاندارد 51CrMoV4 نیز شناخته می شود. ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 0.48-0.56 . Si: 0.15-0.40 . Mn: 0.70-1.10 . P: 0.035 . S: 0.35 . Cr: 0.9-1.2 . Mo: 0.15-0.25 . V: 0.07-0.12 . از فولادهای فنر در ساخت انواع فنر با دقت ابعادی و کیفیت سطحی بالا استفاده می شود. . کاربرد فولاد فنر 1.7701 . از فولاد 77

فولاد 8161 از فولادهای فنر می باشد که نام دیگر آن 50CrV4 می باشد. ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: . C:0.47-0.55 Si: 0.4 Mn: 0.7-1.1 P: 0.035 S: 0.035 Cr: 0.9-1.2 V: 0.1-0.2 . تفاوت این فولاد با فولاد 1.8159 تنها در میزان سولفور است که و اندکی سیلیسیوم است. . فولادهای فنر فولادهایی هستند که بدلیل قابلیت کشسانی در شرایط سخت گردانی و بازگشت شده، برای ساخت انواع فنر مناسب هستند

فولاد 1.3343، که به نام فولاد تندبر نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع فولاد ابزار است که در صنایع مختلف برای تولید ابزارهای برشی و ماشین‌آلات با دقت بالا به‌کار می‌رود. این فولاد به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و استحکام بالا در دماهای بالا، یکی از انتخاب‌های اصلی برای ساخت ابزارهای تندبر است. . فولاد 1.3343 معمولاً برای ساخت انواع ابزارهای برش، مته‌ها،

فولاد 1.2567 (H13): بهترین انتخاب برای قالب‌سازی و ابزارهای برشی مقاوم به حرارت فولاد 1.2567 که با نام H13 نیز شناخته می‌شود، یکی از فولادهای ابزار پرکاربرد است که در صنعت قالب‌سازی، ابزارهای برشی و صنایع سنگین استفاده می‌شود. این فولاد به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، ویژگی‌های عالی همچون مقاومت به حرارت، سختی بالا و مقاومت به سایش را ارائه می‌دهد. فولاد 1.2567 برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در

فولاد ابزار سردکار 1.2367 یکی از فولادهای آلیاژی پرکاربرد است که در ساخت ابزارهای برش و قالب‌ها برای عملیات‌های مختلف به‌ویژه در دماهای پایین کاربرد دارد. این فولاد به‌عنوان یک فولاد سردکار با ویژگی‌های خاص خود شناخته می‌شود و برای تولید ابزارهایی که نیاز به سختی و مقاومت بالا در برابر سایش دارند، بسیار مناسب است. فولاد 1.2367 به‌دلیل ترکیب شیمیایی خاصی که دارد، در صنایع مختلفی که به دقت و مقا

فولاد 1.2343 که با نام‌های دیگری مانند X37CrMoV5-1، فولاد H11، فولاد گرم‌کار 2343، و حتی در برخی منابع به عنوان فولاد ابزار داغ‌کار شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین آلیاژهای فولادی در صنایع قالب‌سازی و ابزارسازی به شمار می‌رود. . این فولاد آلیاژی مقاوم به حرارت، فشار، شوک حرارتی و سایش است و به همین دلیل در ساخت انواع قالب دایکست، قالب تزریق فلز داغ، ابزارهای صنعتی حرارت‌دیده و قطعات مهندسی گر

فولاد 1.7103 فولاد فنر 1.7103یا فولاد 67SiCr5 ازدسته فولادهای آلیاژی فنر است. که از فولادهای پرکاربرد است. ترکیب شیمیایی فولاد فنر 1.7103 بدین شرح است: %0.6 – 0.7 کربن، %0.4 – 0.6 کروم، %0.4 – 0.6 منگنز، %1.2 – 1.4 سیلیسیوم و درصد های کمی از فسفر و گوگرد تشکیل شده است. از ویژگی های این فولاد مقاومت در برابر حرارت می باشد و در برابر سایش هم مقاومت خوبی دارد. مقاومت کششی این فولاد از 6